Входной контроль металла на Краснодарском заводе котельно-энергетического оборудования

Входной контроль металла

Этапы контроля:
Проверка отгрузочных документов
Визуальный контроль
Инструментальный контроль

Как известно, качество продукции в первую очередь зависит от качества используемых материалов и сырья. Поэтому входной контроль качества поступаемого металлопроката - это очень важный этап производства котельного оборудования на Краснодарском заводе котельно-энергетического оборудования.

Основная идея

Контроль проводится с целью предовращения запуска в производство продукции, которая не соответствует требованиям чертежей КМ и КМД.

Проверка отгрузочных документов

Пересчитываем прокат и сравниваем с количеством указанным в товарно-транспортных накладных. Далее сравниваем количество и стоимость оплаченного проката по счету и по отгрузочным накладным. Проверяем наличие сертификата на металлопрокат — срок действия, номер партии, номер плавки, химический состав, механические свойства и т.д.

Визуальный контроль

Листовую сталь проверяем на прогиб и волну.
Профильные трубы на изгиб, спираль, радиус скругления.
Обязательно осматриваем маркировку на прокате и сверяем с документами.

Также проверяем прокат на наличие:
Рисок на поверхности (они возникают из-за попадания мелких частиц на прокатные валки);
Закатов (из-за избытка металла на валках);
Плёнки (которая возникает при раскатывании слитка, имеющего застывшие капли жидкого металла на своей поверхности);
Волосовин — на вид тонкие трещины на поверхности и вытянутые вдоль направления деформации (из-за неметаллических включений или газовых пузырей)
Коррозии.

Инструментальный контроль

Гладким микрометром проверяем толщину стенок профильных труб и листового проката.
Замеры гладким микрометром выполняются по определённым правилам. Сначала протирается поверхность. Инструмент выставляется на ноль. Затем изделие зажимается и проводится натяжение барабана до 3-х щелчков. Определяем размер по всем шкалам и заносим результаты в журнал.
Замеряем толщину стенок у двутавров и швеллеров.
Штангенциркулем замеряем диаметр и стороны профильных труб.
Также проверяем размеры стенок швеллеров, двутавров и уголков.

Ультразвуковой толщиномер А-1210 используем для оперативного и более точного определения толщины стенок профильных труб. Этот прибор имеет автоматическую адаптацию к кривизне и шероховатости изделия.
Измерительной рулеткой проверяем высоты двутавров, швеллеров и других видов проката.
Также используем рулетку для замеров длин профилей и листового проката.

Краснодарский завод котельного и энергетического оборудования — это производственное предприятие, основная цель которого - выпуск на российский рынок котельного оборудования, способного конкурировать с иностранными производителями.

Основным направлением нашей деятельности является выпуск современного, надёжного и высокоэффективного оборудования для малой и средней теплоэнергетики.

Качество поступающего металла имеет решающее значение и контролируется как на входном контроле, так и на следующих этапах производства.

Создавая тепло, гарантируем качество!